焦化余熱鍋爐是對焦?fàn)t進行的節(jié)能改造，是指在焦化爐尾部煙道加裝一套余熱鍋爐，用來回收煙氣余熱、降低能耗，達到保護環(huán)境的目的。焦化余熱爐的應(yīng)用為推動可再生能源持續(xù)發(fā)展具有十分重要的意義。

焦化余熱鍋爐工作原理簡單概括就是下焦化爐余熱鍋爐在地下主煙道翻板閥前開孔，將地下煙道中的熱煙氣從地下引出，經(jīng)余熱回收系統(tǒng)換熱降溫后，將煙氣溫度由260℃-300℃降低至約140℃-160℃之間，經(jīng)余熱鍋爐出口引風(fēng)機再排入原來煙囪上的預(yù)留孔，經(jīng)煙囪排入大氣。焦化余熱鍋爐的實際布置要根據(jù)用戶現(xiàn)場實際情況確定，進行不同配置。

焦化余熱鍋爐工藝流程為在地下主煙道翻板閥前開孔，將主煙道路熱煙氣從地下主煙道路引出，經(jīng)煙道到余熱鍋爐入口，煙氣自下而上流動，流經(jīng)蒸發(fā)器和省煤器，經(jīng)鍋爐出口的引風(fēng)機再排入主煙道，經(jīng)煙囪排空。煙氣溫度從280℃降到160℃，所放出的熱量用來使水變成0.8MPa飽和蒸汽。

中正鍋爐焦化余熱鍋爐產(chǎn)品本身所具備防磨損性、積灰少、翅片與鋼管的焊接融合率高等性能優(yōu)勢，使焦化爐產(chǎn)生的大部分熱能得到回收利用，降低了能耗，改變了焦化爐高溫廢氣排入大氣而造成的環(huán)境污染，設(shè)備效率大大提高。

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